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2024年2月21日 石墨加工的生产原料及工艺手法概述. 石墨的生产主要依赖于石油焦、针状焦和煤焦油沥青等原料。. 这些原料经过一系列复杂的工艺处理，最终转化为我们所使用的石墨产品。. 焙烧工艺：是将生炭制品放入特制的加热炉 2023年12月5日 目前石油焦主要通过延迟焦化工艺获得，焦化工艺主要包括以下4个工艺： 加热：减压渣油进入原料缓冲罐预热，预热后的原油进入分馏塔底换 热，然后经热油泵打进加热 新湖工业硅原料系列专题二：石油焦介绍
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石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。 石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还 石油焦生产工艺及设备.-• 延迟焦化的原料主要有减压渣油(直馏渣油)、二次加工渣 油(如热裂化渣油、催化裂化渣油、轻油裂解渣油、石油 沥青)，有时直接使用原油。石油焦生产工艺及设备._百度文库
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2013年9月10日 煤系针状焦生产方法是 1979 年由日本新日铁和三菱化成公司开发的，该法以煤炼焦副产品煤焦油沥青为原料，经原料预处理、延迟焦化和煅烧 3 个工艺过程制得成品煤系针 其生产工艺主要包括原料选择、煅烧工艺、冷却处理和筛选分级等步骤。 首先，原料选择是石墨化石油焦生产的关键步骤。 一般选用质量好、含硫量低、灰分少的石油焦炭作为原料。 石油焦 石墨化石油焦生产工艺 - 百度文库
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2023年11月3日 人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理2）造粒3）石墨化4）球磨筛分。 四大步骤中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门槛和企业生产水平的主要是造粒和石墨化两个环节。 石墨化基地的建设 2021年11月15日 影响石墨化的主要因素是原料、温度、时间、压力和催化剂等。1）原料：在高温下容易转化成石墨的无定形碳称为易石墨化炭（或称为可石墨化炭）。石油焦、针状焦等属于易石墨化炭。易石墨化炭在炭化制备过程中一 新材料行业：石墨化深度解析 - 知乎
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2024年1月25日 人造石墨基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有些许的差异，像我们列举的步骤就包括生焦、 破碎、粉碎、整形、气流磨粉、造粒、过筛、除磁、碳化、石墨化、过筛、除磁、检验计重、包装入 2023年6月19日 通常可用于制石墨、冶炼和化工等工业。水泥工业是世界上石油焦最大用户，其消耗量约占石油焦市场份额的40%；其次大约22% ... 高硫石油焦制氢主要工艺装置有空分、石油焦气化、CO变换、低温甲醇洗、PSA ...石油制氢工艺-制氢--国际氢能网
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2024年2月21日 石墨的生产主要依赖于石油焦、针状焦和煤焦油沥青等原料。这些原料经过一系列复杂的工艺处理，最终转化为我们所使用的石墨产品。 焙烧工艺：是将生炭制品放入特制的加热炉中，在特定的填料保护下，进行高温热处理骨料：石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤 粘结剂：煤焦油沥青、煤焦油、蒽油、合成树脂 1 石油焦 石油焦是石油渣油经高温焦化处理而得到的固体 产物，它是生产炭石墨制品的主要原料之一。 1）特点及用途碳石墨材料工艺原理_百度文库
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石油焦在1300℃煅烧后的真密度的大小 是衡量石油焦质量的主要项目，一般来讲，煅烧后真密度 越高，说明这种焦容易石墨化，而且石墨化后电阻率较低 、热膨胀系数较小，石油焦的体积密度表示焦炭结构的致 密程度，并且与机械强度成正比。2021年8月4日 人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广，就目前市场而言，高端负极采用针状焦作为原材料，中低端负极采用价格便宜的石油焦作为原料；沥青则作为粘结剂起到将不同粒子粘结到一起的作用。锂离子电池负极材料系列之五—石墨类负极材料的制备方法
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2023年11月15日 1. 2 石油焦 01. 石墨原料 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产 物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在 0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨制品及电解2020年3月25日 但如果在煅烧前将沥青焦和石油焦混合，则应与石油焦一起送至煅烧炉。天然石墨和炭黑不需要煅烧。冲压：挤压成形的原理是什么？挤出工艺的实质是使糊料通过一定形状的模口，经过压实和塑性变形，形成具有一定形状和尺寸的毛胚。石墨电极的工艺流程 - 知乎
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2020年12月9日 石墨化 清理 冶金焦填充 针状焦/ 石油焦 冶金焦填充 冶金焦回收 冶金焦回收 石墨电极 冶金焦回收 冶金焦填充 机加工 图9-1 典型炭素生产工艺流程图 （三）主要污染物产排环节 1、PM：主要来自原料预处理、配料、混捏、焙烧、煅烧、石 墨化等工序。2020年2月13日 年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目可行性研究报告第三章产品市场预测及改造规模3.1石墨国内市场预测3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品石墨是典型的层状结构物质，碳原子成层排列，每个碳原子与相邻碳原子之间等距相连，每一层中的碳原子按六方形环状排列，上下相邻层的碳六方 ...年产5500吨高纯石墨生产工艺流程 - 豆丁网
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煅烧工艺是石墨化石油焦生产的核心步骤。煅烧炉内温度高达 1500℃以上，将石油焦炭进行干馏、脱氧、结晶等化学反应，使其逐 渐转化为石墨化石油焦。在煅烧过程中，要保证煅烧炉内气氛正常， 避免空气进入炉内导致石墨化不完全 ...2020年5月15日 人造石墨性能差异大，高端人造石墨工艺复杂。 人造石墨负极的原材料被分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类格，原材料的种类繁多 导致了负极性能的差异。普通人造石墨加工需要经过四大工序，而高端石墨需要更多的工序，存在 一定的技术壁垒。负极行业深度： 详解生产工艺，细评性能高低
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2021年2月21日 人造石墨需经过四个大工序、十余个小工序 人造石墨的骨料分为 煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通比容量的负极采用价格更便宜的石油焦作为原料。与会专家对“连续石墨化石油焦增碳剂生产工艺和设备”成果给予高度评价，主要包括： 1）研制的新型竖式连续石墨化炉，具有以下创新点：电极结构新颖合理，提高了高温运动状态下物料温度均匀性；研制的新型炉衬材料，提高了炉温，延长了炉体使用寿命；设计出高效的物料冷却方式，提 “连续石墨化石油焦增碳剂生产工艺 和设备”科研成果通过省 ...
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在 炼钢 用的石墨电极或制 铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行 煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦 挥发分 尽量除掉。 这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的 石墨化 程度提高，从而提高 石墨电极 的高温强度和耐热 2023年11月2日 接下来，磨粉环节是煅后石油焦转化为石墨电极的关键步骤之一。通过使用专用的磨粉设备，将煅烧后的石油焦研磨成微小的粉末。磨粉工艺 的精细程度直接影响到后续化学反应的效果和石墨电极的质量。磨粉过程中需要控制磨粉机的参数和操作 ...炼油副产品变身：煅后石油焦如何成为石墨电极的神奇转变?
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2019年11月8日 骨料通常是用石油焦和沥青焦，也有用地沥青焦的，比如美国POCO公司的AXF系列等静压石墨，就是用地沥青焦Gilsonite coke生产的。 为了根据不同的用途进行产品性能的调整，也有用炭黑、人造石墨做添加剂的情况。2019年9月15日 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨石墨电极的生产工艺流程_原料
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2013年12月17日 煅烧石油焦： 在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。2015年12月12日 目录•1.石油焦简介•1.1石油焦简介•1.2石油焦制备工艺•1.3石油焦特性•1.4石油焦分类•1.5石油焦选购•2.石油焦用途•2.1电解铝原理简介•2.2石油焦制电解阳极•2.3石..石油焦生产工艺及设备 - 豆丁网
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2019年12月25日 理，从石墨分类及特性、石墨提纯工艺方法 及优缺点两方面着手，总结石墨 提纯工艺研究现状，为石墨产业 前行与发 展提供帮助。 关键词： 石墨 ...三、石油焦的主要用途 根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： 1、针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，经煅烧后主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极，部分用于负极材料。石油焦 中国石油化工股份有限公司 - sinopec
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2020年11月30日 等静压石墨的制备工艺流程 （1）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。石油焦和沥青焦是易石墨化焦，常被用来制备等静压石墨，其中石油焦制备的等静压石墨强度略低于沥青焦制备的等静压石墨强度2023年9月3日 1. 原料及破碎 等静压石墨的生产原料为针状石油焦，硫含量低、灰分和挥发分低。由针状石油焦制出的石墨制品具有石墨化程度高、电阻小、表面润滑度高等特点。石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而制成的产品。等静压石墨工艺简介 - 知乎
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石油焦可视其质量而用于制石墨 、冶炼和化工等工业。低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫、普通的生焦 ...2021年1月27日 因此，供炼厂使用石油焦制氢，非常现实。石油焦制氢与煤制氢非常相似，是在煤制氢的基础上发展起来的。由于原油重，含硫量高，所以高硫石油焦很常见。高硫石油焦制氢主要工艺装置有空分、石油焦气化、C变换、低温甲醇洗、PSA，工艺流程如图3-3所示：石油制氢的原料和制氢工艺简介 - 360doc
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1.2石油焦制备工艺 • 国内外生产石油焦的焦化工艺早期为釜式焦化或平炉焦化 ，目前大量使用的是延迟焦化，此外少数炼油厂采用流化 焦化、接触焦化等焦化工艺，石油焦的性质首先与原料有 关，也和焦化工艺有关。 • 以下主要对延迟焦化做介绍石油焦简介 目录 • 1. 石油焦简介 • • • • • • • • 1.1 石油焦简介 1.2 石油焦制备工艺 1.3 石油焦特性 1.4 石油焦分类 1. ...石油焦生产工艺及设备简介_百度文库
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2023年7月14日 升温速率对石油 焦石墨化有重要影响，煅烧升温速率不宜过大。 硫的逸出速率与石油焦石墨化的速率有关，硫的逸出速率快，石墨化速率越快。可以通过改善石油焦中硫的逸出热力学、动力学条件，加快石油焦的石墨化进程。5、引用 [1]谭锴,赵晶军,吴石新,等.硫
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